Верхний уровень АСКВ

Общие сведения

ПО АСКВ верхнего уровня лицензионное, русифицированное и построено на базе операционной системы MS Windows 2000/XP. Функционально верхний уровень АСКВМ "ВИБРОБИТ" реализовано как распределенная клиент-серверная система с возможностями гибкого ее наращивания и горячего резервирования компонентов системы. Прикладное программное обеспечение Сервера и рабочей станции выполнено средствами SCADA Citect.

Основные функции верхнего уровня системы

ПО системы верхнего уровня  обеспечивает выполнение следующих основных функций:

• Ведение базы данных измерений (архив);
• Автономную обработку результатов измерений;
• Представление результатов измерений и их обработки;
• Контроль текущих параметров по уставкам во всех режимах эксплуатации согласно требованиям ГОСТ 25364-97, ГОСТ 27165-97, ГОСТ ИСО 2954-97, ПТЭ, и сигнализацию при их превышении.

Мониторинг данных

ПО системы обеспечивает мониторинг вибропараметров и механических величин в следующем объеме:

• Сводное состояние турбоагрегата;
• Таблица основных вибрационных парамтров турбоагрегата;
• Механические величины турбоагрегата;
• Положение шеек роторов валопровода в расточках подшипников;
• Гармоники виброскорости опор подшипников;
• Гармоники виброперемещения опор подшипников;
• Гармоники относительного виброперемещения шеек роторов.

Функции вибродиагностики

АСКВМ «ВИБРОБИТ» содержит все необходимые технические средства для выполнения вибродиагностики состояния ТГ. Применение АСКВМ «ВИБРОБИТ» с программным обеспечением ООО НПО «Град», работающее по системе дисплей-клиент, позволяет оперативно обрабатывать результаты и выдавать рекомендаций по предупреждению и устранению дефектов.

Вибродиагностического ПО позволяет выполнять:

• Расчет коэффициента безопасности эксплуатации ТГ;
• Расчет коэффициента полезного действия ТГ;
• Анализ вибрационного и тепломеханического состояния основного и вспомогательного оборудования;
• Анализ и оптимизация центровок валопровода и опор;
• Расширение задач многоплоскостной балансировки многоопорного валопровода;
• Аанализ качества пусковых операций и режимов эксплуатации, оптимизация пусков с целью исключения задеваний по проточной части;
• Анализ качества ремонта энергетического оборудования;
• Анализ степени износа опорных и упорных поверхностей подшипников.

Дополнительно на основе анализа вибрационных и геодезических данных:

• Определяются пространственно–временные параметры деформаций и смещений «турбоагрегат – фундамент» в двух плоскостях (вертикальной и поперечно-горизонтальной ) на всех режимах эксплуатации;
• Определяются тепловые расцентровки опор валопроводов при пусках турбоагрегатов, выполняется прогнозирование их изменений от сезонных и долговременных воздействий на систему «турбина – фундамент – основание»;
• Определяется влияние нагрузки ТА на вибрационное состояние, качество жесткости системы ротор – опора – фундамент, критические частоты вращения роторов, динамический и статический небаланс ротора, определяются причины повышенной вибрации системы ротор – опора – фундамент;
• Разрабатываются рекомендации для устранения этих причин и проводятся виброналадочные работы (балансировка в собственных подшипниках и на станках).

Плановые виброисследования проводятся согласно утвержденного графика. Составляются отчеты с выдачей рекомендаций.

Проведенные мероприятия позволяют создать базу данных фактического технического состояния оборудования, что в значительной степени облегчит работу эксплутационного и ремонтного персонала.

Архивирование данных

Система верхнего уровня обеспечивает:

• Глубину хранения непрерывной архивной информации не менее чем три года;
• Возможность просмотра/печати графиков истории и протоколов событий;
• Автоматическую запись оперативной информации в архив непрерывно, файлы архива создаются при первом запуске, что позволяет избежать переполнения архива.

Организация базы данных

Система осуществляет синхронизацию системного времени на всех информационных узлах системы вибромониторинга  по сигналам АСУ ТП  или оператора с клавиатуры сервера Citect.

В системе имеется  возможность сохранения образа жесткого диска на СD-R носителе, для быстрого восстановления (по требованию ЗАКАЗЧИКА).

Журналы

Журналы предназначены для регистрации действий оператора и возникших тревогах. Поддерживаются следующие виды журналов:

• Журнал регистрации действий пользователя. В данном окне отображаются все действия пользователя, которые он совершил в системе - вход/выход из системы, изменение уставок и ряд других изменений параметров системы.
• Журнал тревог. В окне журналов тревог выводятся сообщения об ошибках модулей и каналов, неподтвержденные тревоги, а также тревоги, связанные с превышением значениями переменных аварийных и предупредительных уставок.
• Журнал регистрации скачков и трендов. В данном окне отображаются произошедшие скачки и тренды по вибрации турбоагрегата. Регистрация скачков и трендов происходит в порядке их возникновения.

Доступ к архивам

Система верхнего уровня обеспечивает доступ к мгновенным значениям параметров и архивам:

• К оперативным данным – через механизм OPC Data Access;
• Доступ к архивной информации возможен только с Сервера или рабочих станций Citect;
• Возможно сохранение выборки из архива в формате баз данных для Excel.

Формирование отчетов и ведомостей

Система верхнего уровня:

• Позволяет формировать в ручном режиме ведомость работы турбоагрегата;
• Обеспечивает безопасность данных, ограничивает не санкционированный доступ, а также разграничение доступа к формам отображения.

Настройка параметров измерения и форм представления данных системы

ПО системы предоставляет возможность настройки параметров системы при помощи следующих функций:

• Установка границ режимов работы ТА по частоте вращения ротора;
• Коррекция значений уставок параметров системы;
• Установка периода архивации данных в БД;
• Установка начальных зазоров вала в расточках подшипников ТА;
• Масштабирование шкал значений параметров;
• Просмотр временных зависимостей режимных и вибропараметров турбоагрегата в любых режимах работы;
• Анализ временных зависимостей любого количества режимных и вибропараметров турбоагрегата;
• Создание фиксируемых наборов для просмотра и вывода на печать графиков параметров;
• Визуальный контроль всех интересующих пользователя параметров вибрации и механических величин;
• Возможность выполнять калибровочные и тестовые работы.

Персональный компьютер АРМ оператора технолога

АРМ оператора технолога включает в себя:

• Системный блок промышленного исполнения Intel Pentium 4 (2.8 ГГц), ОЗУ 512 Mb DDR, HDD 250 Гb RAID, сетевая карта Ethernet 10/100 Мбит/с, CD-ROM, FDD;
• Монитор 19” TFT LCD;
• Стандартная клавиатура, мышь;
• Принтер лазерный для печати отчетов;
• ОС Windows 2000 или Windows ХР;
• Программное обеспечение АСКВ, установленное на компьютер и на СD носителе.