Особенности и возможности
- Широкий ассортимент датчиков, преобразователей для контроля всех механических параметров оборудования.
- Нормирование метрологических характеристик аппаратуры по узлам. Взаимозаменяемость узлов аппаратуры. Возможность самостоятельного применения узлов аппаратуры в любых измерительных системах.
- Наличие датчиков виброскорости, виброперемещения, оборотов в искробезопасном исполнении.
- Наличие унифицированных выходных сигналов постоянного тока типа 0...5, 4...20 мА, 0...10 В.
- Высокая степень защиты от помех в линиях связи.
- Питания датчиков и преобразователей +18...+36В.
- Высокие метрологические характеристики датчиков, преобразователей, плат контроля.
- Жесткие условия применения датчиков, преобразователей, плат контроля. Температура применения датчиков: ДВТ10, ДВТ20, ДВТ30 до 180°C; ДВТ40, ДВТ60, ДПЭ22, ДПЭ23 до 200°С. Автоматическая компенсация влияния температуры на вихретоковые датчики, погрешность измерения в диапазоне рабочих температур — не более ±5%.
- Сигнализация и защита оборудования по любому параметру с дублированием каналов контроля, применением логических элементов «И».
- Контроль и сигнализация «скачка» параметра, низкочастотной составляющей виброскорости.
- Автоконтроль и сигнализация неисправностей аппаратуры. Контроль цепей датчиков и преобразователей, напряжений источников питания, неисправности плат контроля.
- Наличие «задержек» сигнализации параметра.
- Возможность оперативной проверки работы сигнализации и защиты при любом режиме работы оборудования.
- Проверка каналов контроля виброскорости без демонтажа вибродатчиков, в том числе на остановленном оборудовании.
- Подключения любой регистрирующей, специальной измерительной аппаратуры, в том числе компьютерной.
- Небольшие габариты и масса датчиков, преобразователей, плат контроля.
- Применение надежных и качественных микросхем ведущих зарубежных производителей.
- Высокая надежность аппаратуры.
- Оптимальная стоимость.
- Наличие стендов для проверки, настройки и поверки узлов аппаратуры у потребителя.
|  |
СТРУКТУРАСостав функциональных узлов аппаратуры обеспечивает измерение параметров в широком диапазоне значений и рабочих условий применения, имеет широкую номенклатуру типов датчиков, плат контроля, вспомогательных узлов. 
Контролируемый параметр измеряется и преобразуется датчиком в электрический сигнал, который подается на преобразователь. В преобразователе происходит усиление сигнала, детектирование, линеаризация, преобразование в унифицированный сигнал постоянного тока. Сигнал с датчика подается на плату контроля, где он усиливается, фильтруется, детектируется, преобразуется в унифицированный сигнал, сравнивается с уставками (уровнями контроля). Выходные унифицированные сигналы плат контроля используются для индикации, регистрации и обработки в системах более высокого уровня.
|
 |