«Вибробит Web.Net.Diagnostics» — программный модуль автоматизированной системы вибрационной диагностики (АСВД), который предназначен для непрерывной стационарной вибрационной диагностики механического состояния паровых и газовых турбин, турбокомпрессоров, центробежных насосов и других машин, смонтированных на подшипниках, во время их эксплуатации.

Внесено в Реестр российского программного обеспечения (реестровая запись №24374 от  18.10.2024).

АСВД «Вибробит Web.Net.Diagnostics» позволяет:

• достоверно прогнозировать развитие диагностируемых дефектов и оценивать допустимое время безопасной эксплуатации контролируемого оборудования;
• планировать объемы и время проведения ремонтных работ по фактически оцененному состоянию контролируемого оборудования;
• добавлять и настраивать диагностируемые дефекты, проводить исследовательскую работу;
• получать данные вибрационного состояния оборудования (в объеме ПО верхнего уровня АСКВМ), прогнозы развития дефектов специалистам в локальной сети предприятия и удаленным пользователям (через сеть Интернет) с помощью веб-технологий;
• оперативно привлекать специалистов по вибрационной диагностике для предварительной экспертизы состояния контролируемого оборудования без необходимости организации командировки на объект;
• организовать резервный сервер БД вибрационного, механического и теплотехнического состояния контролируемого оборудования;
• соединять в единой интегрированной системе вибрационного контроля оборудование АСКВМ различных производителей, подключать в систему вибрационной диагностики теплотехнические данные;
• учитывать опыт диагностических прогнозов для однотипного оборудования с целью повышения достоверности алгоритмов при реализации единого диагностического сервера уровня станции (объекта), генерирующей компании (концерна), исследовательского института (научного предприятия).

Список диагностируемых дефектов:

• трещина в роторе;
• дисбалансы;
• нарушение центровки роторов;
• дефекты сопряжения жестких муфт (коленчатая стыковка, излом оси);
• износ баббита в подшипнике;
• ослабление в опорной системе;
• торцевые и радиальные задевания;
• эллипсность шеек ротора;
• внезапный дисбаланс;
• масляная низкочастотная вибрация;
• паровая низкочастотная вибрация;
• разрыв стяжных болтов;
• дефекты монтажа и износа подшипников качения.

Кроме перечисленных выше, система позволяет диагностировать и другие дефекты, характерные для конкретного роторного оборудования.

Специалистам по вибрационной диагностике предоставляется возможность создавать собственные алгоритмы, корректировать и тестировать их. Настройка алгоритма диагностики заключается в создании алгоритмов, основанных на математическом аппарате нечеткой логики, благодаря чему появляется возможность определять не только наличие, но и степень развития дефекта

Форма предоставления информации:

Окно «Диагностика» представляет следующую информацию: матрица дефектов, рекомендательные сообщения, журнал диагностических сообщений. Пример отображения матрицы дефектов показан ниже.

Пример диагностического сообщения с рекомендациями для специалистов по вибрационной диагностике показан ниже.